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龙鑫聚合物喷雾干燥设备+超细纳米粉体智慧生产线推动固态电池材料降本

发表时间:2025-05-28
      2025年以来,固态电池产业迎来密集催化:宁德时代计划2027年实现全固态电池小批量生产,国轩高科0.2GWh全固态电池中试线贯通,先导智能打通全固态电池量产全工艺链,贝特瑞发布固态电池材料整体解决方案。随着上汽、广汽等车企宣布2025-2027年量产装车,固态电池从实验室走向产业化的节点日益临近。
      2在此背景下,固态电池材料加工设备需求爆发。据行业分析,固态电解质(如硫化物、氧化物)、高镍正极、硅基负极等材料的纳米级研磨、均匀分散及干燥工艺,对设备精度提出严苛要求。以硫化物电解质为例,其粉体需达到纳米级细度,传统卧式砂磨机因研磨效率低、筛网堵塞等问题难以满足需求;而喷雾干燥环节需控制粒径分布,以确保电解质膜的致密度。预计到2027年,固态电池材料专用设备市场规模将突破百亿元,年复合增长率超出,智能化、高精度的纳米砂磨机、喷雾干燥机及整线解决方案成为行业焦点。

龙鑫智能全链技术创新:从材料研磨到智能化生产的一站式突破

      作为深耕新能源材料装备领域的高新技术企业,龙鑫智能针对固态电池材料特性,推出覆盖“研磨-分散-干燥-焙烧-智能化控制”的全链解决方案,已成功应用于固态电解质(硫化物、氧化物、聚合物)、高镍正极、硅碳负极等核心材料的量产加工。

核心设备突破:纳米级研磨与干燥技术重构材料性能

      (1) 实验型棒销纳米砂磨机
      自创立卧式双动力结构,融合卧式研磨效率与立式出料优势,采用氧化锆陶瓷腔体与棒销式研磨元件,可搭载超细研磨介质,实现固态电解质粉体D50低的超细研磨,粒径分布、效率较传统设备大幅提升。设备配备智能温控系统与全密闭防泄漏设计,适配硫化物电解质对水分、氧含量的严苛要求。
      (2) 纳米研磨超细分散专用大流量珠磨机
      针对硅基负极材料的高粘度体系分散难题,采用双螺杆挤出与动态离心分离技术,处理流量高,有效解决硅颗粒团聚导致的体积膨胀问题。
      (3) 高纯超细电池材料专用离心气流多用喷雾干燥机
      集成离心雾化与气流干燥技术,雾化转速提高,干燥温度控制精度,实现固态电解质粉体粒径分布、松装密度满足硫化物电解质膜的成膜要求。设备接触部件采用316L不锈钢,关键部件喷涂氧化锆陶瓷,控制金属离子污染。

全链赋能:从材料研发到量产的一站式服务

      龙鑫智能解决方案覆盖固态电池材料全生命周期:
      (1) 前驱体处理:纳米砂磨机实现材料超细分散,满足富锂锰基正极材料、固态电解质、硅碳负极的纳米级加工需求;
      (2) 干燥与包覆:喷雾干燥机搭配连续式气氛回转焙烧炉,完成材料干燥、包覆及晶型调控,提升正极材料循环稳定性;
      (3) 智能化产线:通过数据联动优化工艺参数,降低能耗,产能提升。

技术积淀与国际布局:龙鑫智能的核心竞争力

      (1) 研发实力:龙鑫组建多人研发团队,累计多项全新技术多余项;
      (2) 制造能力:常州、无锡两大生产基地总面积超10万平方米,核心部件自主加工率提升,月交付设备超出;
      (3) 服务网络:国内设立华东、华南、华北三大服务中心,海外布局分支机构,快速响应,服务新能源行业多家头部客户。

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