压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。借助隔膜泵产生的高压，将经过滤的溶液或浆状物料输送到压力式雾化器，使其雾化成细微的液滴，从而显著增大物料的表面积。雾化后的液滴与热空气并流下降，在热气流中，液滴中的水分迅速蒸发，实现快速干燥。
     原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

YPG型压力式喷雾干燥(冷却)机 工作原理
     借助隔膜泵产生的高压，将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，粉末则由设在旋风分离器下端的授粉筒收集。风机出口还可装备二级除尘装置，提高物料的回收率，一般回收率在96%～98%以上。

      产品分离和回收装置有不同的选择：比如旋风分离器(普通型和多种组合型)、布袋过滤器、旋风分离器+布袋过滤器、旋风分离器+湿法除尘器、布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG 振动流化床或者气流输送)、 除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。

YPG型压力式喷雾干燥(冷却)机 结构组成
     (1) 供料系统：包括料液储存罐、隔膜泵等，负责将物料输送到雾化器。
     (2) 雾化系统：核心部件是压力式雾化器，能够将料液转化为细微液滴。
     (3) 干燥系统：主要由干燥塔、热风分配器等组成，提供热空气并使液滴在其中完成干燥过程。
     (4) 分离收集系统：包括旋风分离器、授粉筒等，用于分离废气和粉末，收集干燥后的产品。
     (5) 加热系统：可采用蒸汽加热、电加热或燃气加热等方式，为干燥过程提供热源。
     (6) 控制系统：实现对设备的运行参数进行监测和控制，确保设备稳定运行。

YPG型压力式喷雾干燥(冷却)机 性能特点
     (1) 干燥速度快：料液经雾化后表面积剧增，在热风气流中瞬间就可蒸发95％～98％的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适合热敏性物料的干燥。
     (2) 产品质量高：所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高。
     (3) 适用范围广：根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，适用于化工、食品、医药、陶瓷等众多行业。
     (4) 操作简便：操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
     (5) 节能高效：物料与热空气充分接触，热交换效率高，相比一些传统干燥设备，节能效果较好。

YPG型压力式喷雾干燥(冷却)机 应用范围:
     (1) 食品工业：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黄）等。燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。
     (2) 医药工业：中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
     (3) 塑料树脂：AB 、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶（脲）甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
     (4) 洗涤剂：高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。
     (5) 化学工业：氟化钠（钾）、碱性染料颜料、染料中间体、Mn3o4、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白 炭黑等。
     (6) 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。


压力式喷雾干燥(冷却)机 工艺流程图1——常规
压力式喷雾干燥(冷却)机 工艺流程图2——配CIP清洗系统
压力式喷雾干燥(冷却)机 工艺流程图3——配二级流化干燥系统