带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。现有的带式干燥机有单层和多层，热风向上或向下穿透单层和多层物料，经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分湿空气被再次利用。在传动机构的带动下，输送物料的网带在干燥器箱体内缓慢移动，逐渐将湿物料烘干。现有带机技术在实际生产中存在以下问题：
   (1) 进气温度低，一般为室温，加热能耗高；
   (2) 网带穿流热风的利用不充分，排风温度高，尾气回收成本高，能源浪费严重；
   (3) 回水利用少，加热蒸汽的能耗高；
   (4) 对粘性物料适应性差、粘带问题难于解决，影响产品质量；
   (5) 对不同物料的干燥温度难于控制，自动化程度低。

多级串联网带式干燥机  设备概述

      针对现有工艺存在的不足之处，龙鑫干燥借鉴国外先进技术设计制造了新型连续带式干燥机，可以根据物料干燥特性分段控温干燥、从喂料到产品输出无人接触的全自动带式生产线。新型连续带式干燥机在不同的干燥阶段，分别供给其所需的干燥热量、独立控制每个干燥单元的烘干温度和排风湿度。同时用回水集水箱和管道泵将回水送至锅炉进水或为其他用热装置提供热源，因而热能利用率高、能耗小、产品成本低。
   (1) 新型带式干燥机由布料装置、出料装置和至少两个连续的干燥装置组成，干燥装置的两端分别设有钢带送料口和钢带出料口，其中一个干燥装置的钢带出料口通过过桥输送装置与另一个干燥装置的钢带入料口相连接，在前后干燥装置间的过桥输送段上方设有卸料装置。
   (2) 新型带式干燥机的每个干燥装置内设有多个独立闭环热风干燥单元，每个单元都设有独立控制气体加热装置，在气体加热装置上方设有均风箱，均风箱的出口处设有回风箱，在均风箱与回风箱之间通过传送钢带，传送钢带上设有通风孔，回风箱下部的侧壁上设有进风管；在回风箱上设有可调补风管，气体加热装置下方设有风机，风机上部与气体加热装置连通，风机中部设有的排气管与外界连通。
   (3) 新型带式干燥机根据不同干燥阶段的物料的温度需求，通过自控装置分配不同的蒸汽量，作用于冷却段装置、恒温装置和预热装置上。
   (4) 高效节能的新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干，还可推广应用于食品、轻工、化工等行业，现已成功运用于坚果炒货、海藻椰蓉、硅胶、氨基膜塑料树脂、球团炉料等领域。

多级串联网带式干燥机  工作原理

      新型连续带式干燥机由布料装置、出料装置、多个相连的干燥装置组成，干燥装置的两端均设有钢带送料口和钢带出料口。第 一个干燥装置的钢带出料口设置的过桥输送装置与 个干燥装置的钢带入料口相连接。每个干燥装置包括多个独立的干燥单元，每个干燥单元内设有加热装置、均风箱、回风箱、进风管、循环风机和排气管。 、三个干燥装置与^个干燥装置的结构一样，只是在干燥工艺参数设置不同，对热风风速、烘干温度和排风湿度根据要求优化设计。
      新型连续带式干燥机设置预干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷却段三个干燥装置，一、预干恒速干燥段：湿颗粒因含水率较高，比重大，多数单元采用高风压大风量上循环方式，把料层中的表面水迅速带出，防止热风不能穿透物料层而影响干燥效果；二、降速干燥加冷却段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重变小，料层透气性好，采用中等风量下循环方式，将物料压住网带上，防止颗粒产生振动而破损和大量起粉尘。
      新型连续带式干燥机可以实现分段控温、控时干燥生产线工作，经过清洗的物料首先经过风力除水装置，然后在布料装置的入料端摊平、布料并送至输送带装置上，物料随输送带装置的运动，进入多个设定的热风循环干燥单元，干燥后的物料从输送带装置的出料端通过卸料装置卸下并送至过桥输送装置，由过桥输送装置送至恒温段干燥装置继续干燥，经恒温段干燥装置干燥的物料，由卸料装置卸下并送至过桥输送装置，再由过桥输送装置送至冷却段干燥装置冷却干燥，经冷却段干燥装置干燥后的物料由送至除砂装置、装袋装置包装。回水经回水集水箱和管道泵进入其他用热装置。

多级串联网带式干燥机  性能特点——使整个干燥过程可控

   (1) 灵活多变，随心而制：多级设计赋予设备强大的加工灵活性，可根据物料特性和加工条件，快速调整配置。多种床板速度、温度及气流条件可选，确保物料在适宜的时间和温度范围内完成干燥、焙烤或冷却，成就高品质产品。
   (2) 均衡一致，品质 ：采用分区温度控制，定制化热处理工艺， 化传热传质效率。独特的双风室设计，使气流均匀分布，物料含水率高度一致，保障产品质量稳定。
   (3) 卫生至上，安全无忧：底板和顶板倾斜设计，便于清洁，连续焊接工艺提升卫生标准。检修门采用连续焊接保温门板，有效防止水气侵入。内表面光滑且有倾斜度，物料无残留，杜绝安全和卫生隐患。宽敞的门和可拆卸面板，方便日常快速清洁。
   (4) 经济高效，轻松装配：标准模块设计，可与已安装床板协同输送，大幅缩短安装时间，降低现场成本。现场装配式结构，适应各种严苛工厂环境，同时减少运输费用。

多级串联网带式干燥机  工艺流程图1——两台串联

多级串联网带式干燥机  工艺流程图2——多台串联(布料→预干段→恒干段→冷却复苏→出料)