带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。带式干燥机的特点是没有粉尘。在全密闭的环境中完成干燥过程，避免了粉尘外泄。适用于不允许碎裂的物料。被干燥物料是以静止状态置于输送带上进行干燥，物料不会有破损。成品质量好。被干燥物料都具有相同的干燥时间，能保证物料的色泽一致、含水率均匀。
       现有的带式干燥机有单层和多层，热风向上或向下穿透单层和多层物料，经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分湿空气被再次利用。在传动机构的带动下，输送物料的网带在干燥器箱体内缓慢移动，逐渐将湿物料烘干。现有带机技术在实际生产中存在以下问题：
       (1) 进气温度低，一般为室温，加热能耗高；
       (2) 网带穿流热风的利用不充分，排风温度高，尾气回收成本高，能源浪费严重；
       (3) 回水利用少，加热蒸汽的能耗高；
       (4) 对粘性物料适应性差、粘带问题难于解决，影响产品质量；
       (5) 对不同物料的干燥温度难于控制，自动化程度低。

       链板带式干燥机是龙鑫干燥根据多年实践经验，结合国内外同类产品先进技术，开发生产的新型带式干燥机，克服弥补了现有设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便，热效率高。江苏龙鑫针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机：脱水蔬菜专机、中药饮片专机、食品调味料专机、食品炒货专机、颜料专机、塑料颗粒干燥与热处理专机等。

链板带式干燥机  工作原理

       湿物料通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被干燥物料的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使物料内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果极好的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。

链板带式干燥机   设备结构

       (1) 新型链板式网带干燥机由风力除水布料系统、网带传动系统、热风循环干燥系统、加热系统、自动控制系统组成，可以适应大批量生产，节能 、生产效率高、产品卫生条件和质量好。
       (2) 网带干燥机内置的热风循环系统是聚循环风机、气流加热装置、均风箱、回风箱于一体的循环干燥单元组成。所有的热风循环系统和网带输送系统安装在密闭的干燥箱体内。热风在干燥仓内多次循环穿透物料层，使被干燥的物料多次吸收热风的热量，热能利用充分，节约能源；热风风道设在干燥室内，充分利用热源的辐射热，提高了干燥室内的气流升温速度，降低了能源消耗。
       (3) 新型链板式网带干燥机设置网带清扫和清洗结构，提高了带机对粘性强物料的适应性，使再次进入布料的传送网带干净、清洁无杂质，保证干燥后产品的质量。
       (4) 新型链板式网带干燥机输送系统两侧设有导向装置，用于纠正输送带运行时左右偏差，保证输送系统的正常输送。
       (5) 新型链板式网带干燥机采用全密闭、热风循环、换热器内置、分仓自动控温、尾气余热回收利用系统，比常规带机节能达到20%以上。
       (6) 高效节能的新型带式干燥机不仅广泛用于水果和脱水蔬菜烘干，还可推广应用于食品、轻工、化工等行业。在定型产品的基础上同时强调其专用性，龙鑫干燥针对不同物料开发生产了系列专用型带式干燥机：水果蔬菜、中药饮片、坚果炒货、染料颜料、膨化饲料、塑料颗粒与球团炉料等。

链板带式干燥机 性能特点

       (1) 结构设计方面
       坚固耐用：采用链板作为输送介质，通常由高强度的金属材料制成，如不锈钢等，具有较高的强度和耐磨性，能够承受较大的物料重量和长时间的运行负荷，使用寿命长。
       稳定性高：链板的传动系统较为稳定，运行过程中不易出现跑偏、打滑等问题，能够保证物料在干燥过程中的平稳输送，确保干燥效果的一致性。
       密封性好：链板带式干燥机的链板之间通常采用特殊的连接方式和密封结构，能够有效防止物料泄漏，同时也能减少干燥过程中热量的散失，提高干燥效率。
       (2) 物料处理方面
       物料适应性强：可以处理各种形状、大小和性质的物料，无论是块状、颗粒状、片状还是膏状物料，都能在链板上均匀分布，进行有效的干燥处理。
       均匀干燥：物料在链板上均匀铺放，干燥介质能够均匀地与物料接触，使物料各部分受热均匀，从而实现均匀干燥，减少物料因干燥不均匀而产生的质量差异。
       处理量大：链板带式干燥机的输送能力较大，可以连续不断地输送大量物料进行干燥，适合大规模的生产作业，能够满足不同产量的需求。
       (3) 干燥性能方面
       高效干燥：通过合理设计干燥室的结构和气流分布，干燥介质能够与物料充分进行热交换，快速带走物料中的水分，实现高效干燥，缩短干燥时间，提高生产效率。
       温度控制精准：配备先进的温度控制系统，可以根据不同物料的干燥要求， 调节干燥室的温度，确保物料在适宜的温度条件下进行干燥，避免因温度过高或过低影响物料质量。
       干燥效果好：能够将物料干燥至较低的含水率，满足不同物料的储存和后续加工要求，干燥后的物料质量稳定，色泽、口感等品质指标良好。
       (4) 操作与维护方面
       操作简便：自动化程度较高，操作人员只需设定好干燥温度、链板运行速度等参数，设备即可自动运行，操作简单方便，降低了劳动强度。
       易于维护：链板带式干燥机的结构相对简单，各部件的检修和更换较为方便，日常维护工作量小，能够减少设备的停机时间，提高设备的利用率。
       安全可靠：配备了完善的安全保护装置，如过载保护、温度报警等，能够确保设备在运行过程中的安全性，避免因故障而引发安全事故。
       (5) 节能与环保方面
       节能降耗：采用先进的干燥技术和节能措施，如余热回收利用等，能够有效降低能源消耗，降低生产成本。
       环保达标：在干燥过程中，对废气进行合理处理，减少粉尘和有害气体的排放，符合环保要求，有利于保护环境。

链板带式干燥机   技术改进

       (1) 新型链板式网带干燥机的调节参数也是比较多的，因此它也有比较大的生产弹性。为了保证生产能力，在选用热源，送风机或排风机都要留有余量。
       (2) 新型链板式网带干燥机的布料均匀是非常重要的。因为在带干机中，网带和料层都起着均风作用。如布料不均匀就会出现热风短路，造成网带上物料干燥不均匀。
       (3) 为了从热风本身的流动性能有利于均风，热风进风管的动压Pd应＜50Pa。在可能的条件下，让热风进口的箱体容积尽量大一些，这也有利于均风。
       (4) 对于每一个干燥单元来说，尽量做到横向和纵向都要风量均匀，可采用孔板均风，导流板均风和返风均风等方法。
       (5) 输送链条使用时间长了以后，会磨损和拉长，在输送链条的两端必须有调节轴承位置的机构，经常调节，使链条处于合理的工作状态。
       (6) 输送网带的主驱动轴必须在输送方向的前方，这样可使承重输送网带区间始终处于拉紧状态。

链板带式干燥机   工艺流程图1——单台

链板带式干燥机   工艺流程图2——多台串联