盘式干燥机，又被称作圆盘干燥机或板式干燥器（Plate Dryer），作为一种机械搅拌式传导干燥设备，是在固定床传导干燥器和耙式搅拌型传导干燥器的基础上发展而来。真空盘式干燥机尤其适用于对干燥温度要求极低的热敏性物料，例如药品、维生素、生物制品、酶以及含溶剂物料等。在实际操作中，湿物料会分批被加入到具备耐负压能力的定量加料器中。随后，开启真空泵，使盘式干燥器内部处于负压状态。此时，物料通过连续闭锁器被均匀地输送至干燥器内，开始干燥作业。干燥完成后的物料从干燥器底部的出料口排出。而物料中逸出的湿份则会经过冷凝器和溶剂接受罐进行回收处理。整个操作流程均在真空环境下进行，有效避免了热敏性物料在干燥过程中因高温而发生变质的风险。

真空盘式干燥机 工作原理

       真空盘式干燥机是一种利用传导方式进行干燥的设备。湿物料被源源不断地输送至设备顶部的干燥盘上，此时，带有耙叶的耙臂开始匀速回转。在耙叶的推动下，物料沿着特定的指数螺旋线轨迹，在干燥盘表面缓慢移动。在移动过程中，物料会从上层的小干燥盘外缘，落入下层的大干燥盘，随后又从大干燥盘的中心，落入下一层小干燥盘，如此交替下落，直至完成整个干燥流程。干燥盘采用中空设计，可通入饱和蒸汽、热水或导热油等作为加热介质。这些加热介质在干燥盘内循环流动，通过传导的方式，将热量高效传递给物料。物料吸收热量后，其中的水分迅速汽化，产生的湿汽则通过设备顶部的排湿口或真空泵口顺利排出，从而实现物料的干燥。

       该设备主要由干燥盘、物料传送系统、壳体以及空气加热器等关键部件构成。干燥盘作为核心的加热元件，通常选用不锈钢或碳钢材质制作，具备良好的耐压性能，能够承受一定的压力。物料传送系统包括主轴、耙臂和耙叶，通过调整主轴的转速，可灵活适应不同物料的干燥需求。壳体分为常压、密闭和真空三种类型，能满足各种复杂的工艺条件。当干燥过程中蒸发量较大时，会配备空气加热器，进一步提升干燥效率。

真空盘式干燥机 性能特点

       (1) 高效节能：在真空环境下，水的沸点显著降低，水分蒸发速度大幅加快。同时，传导传热方式使得热量传递更为直接和高效，加之物料传送系统所需功率较小，极大地降低了能耗。
       (2) 干燥质量优：通过精准调控加热介质的流量和温度，能够精准控制物料的干燥温度。物料在设备内的流向单一，不存在返混现象，确保了干燥的均匀性和稳定性。此外，低温干燥的特性使其特别适用于热敏性物料，能有效避免物料因高温而变质。
       (3) 操作简便：设备的启动和停止操作流程简洁明了，操作人员能够轻松上手。设备还配备了特殊的大检视门和视镜，便于随时对设备内部进行清洗和观察，维护十分便捷。
       (4) 环保：整个干燥过程中无粉尘排放，对环境友好。对于含有溶剂的物料，还可配备专门的溶剂回收装置，实现溶剂的高效回收，符合严格的环保要求。
       (5) 适用性强：通过灵活调整各项工艺参数，如料层厚度、耙叶转速、加热介质温度等，能够满足多种不同性质物料的干燥需求。
       (6) 占地面积小：采用独特的层式布置和立式安装方式，有效节省了空间，即使干燥面积较大，所需的占地面积也相对较小。

真空盘式干燥机 应用领域

       真空盘式干燥机凭借其优良的性能，在众多行业中得到了广泛应用。在化工行业，常用于干燥有机和无机化工产品、催化剂等；医药行业中，用于药品及中间体、药渣的干燥处理；食品行业则用于食品添加剂、残渣、调味品的干燥；饲料和肥料行业，可对饲料和肥料原料进行干燥；在生物质材料处理领域，也能对木屑、秸秆等进行高效干燥。