在能源格局加速变革、“双碳”目标引导的时代背景下，储能与新能源领域技术迭代日新月异。钠离子电池凭借其成本优势、安全性、高倍率充放电性能以及出色的超低温适应性，正稳步迈向大规模商业化应用的新征程，有望成为锂离子电池之外的重要补充技术。随着新能源汽车市场的蓬勃发展以及储能产业的强势崛起，对电池的需求呈现井喷式增长，这一趋势直接拉动了钠离子电池产业链，尤其是对其生产设备的需求，其中超细粉末喷雾干燥机成为行业关注焦点。据预测，截至2025年底，我国钠离子电池专用量产线产能将飙升至275.8GWh，产业的高速扩张为相关设备缔造了广阔的市场空间。

      尽管超高速离心干燥机在新能源领域已取得一定应用成果，但随着新型电池材料的深入研发，钠离子电池材料对粒径的精细化要求愈发严苛。为契合喷雾干燥技术对超细粒径的追求，实现钠离子电池材料粒径D50＜10μm的研发目标，江苏龙鑫凭借深厚的技术底蕴，成功研制出钠离子电池材料超细粉末喷雾干燥机（专 利号：ZL 2023 2 1168225.9一种超细粉体制备用的多用喷雾干燥机）。该设备通过创新型喷雾设计，有效增大物料总表面积，显著提升钠离子电池材料的放电性能，为我国钠离子电池产业发展注入强劲动力。

一、可靠品质，重塑行业标准

      钠离子电池材料超细粉末喷雾干燥机作为制备钠离子电池材料的核心装备，凝聚了江苏龙鑫的前沿技术与专业智慧。公司依托强大的企业研究中心，组建了精锐的研发小组，采用项目负责人制，全方位监督并协调各部门协同作业。从前期技术调研、理论深度剖析，到技术方案设计、关键设备选型，再到样机试制、严格的型式试验、实际工业性试验投放，以及后续项目的持续改进完善和产品定型评审等各个环节，均配备专业人员全程跟踪把控，确保以高效、高标准达成研发目标。其性能优势体现在以下多个维度：
      (1) 极速干燥，高效生产：料液经设备高效雾化后，表面积呈几何倍数增长，在高速热风气流的作用下，能够瞬间蒸发大量水分，以极短时间完成干燥工序。对于追求高效生产的钠离子电池材料而言，该设备可大幅提升生产效率，满足大规模工业化生产需求。
      (2) 粒度均一，品质稳定：设备搭载的新型雾化装置，能够将浆料精准、均匀地雾化成微小雾滴，使得干燥后的粉末粒度高度均一。这一特性对钠离子电池性能至关重要，均匀的粒度分布确保了电池材料在电极中能够均匀分散，极大提高了电池的一致性与稳定性，为电池的长寿命、高性能运行奠定坚实基础。
      (3) 高纯度保障，减少杂质引入：整个喷雾干燥过程在全封闭环境中进行，有效隔绝外界杂质干扰，从源头降低了污染风险。同时，干燥后的粉末无需进行额外的粉碎、筛选等后处理操作，避免了因后处理环节可能引入的其他杂质，从而有力保证了产品的高纯度，满足钠离子电池材料对纯度的严格要求。
      (4) 出色流动性与球形度：经该喷雾干燥机处理得到的钠离子电池材料超细粉末，具备优良的流动性与溶解性。这一优势在后续电池生产工艺中发挥着关键作用，例如在电极浆料制备过程中，良好的流动性确保材料能够顺畅输送与加工，而优异的溶解性则助力材料在电极中均匀分散，提升电极性能，进而优化电池整体性能。
      (5) 广泛的原料适应性：设备具备强大的兼容性，能够处理溶液、泥浆、乳浊液、糊状物以及熔融物等多种形态的原料，对不同类型的钠离子电池材料前驱体均展现出良好的适用性，可满足多样化的生产需求，为企业灵活调整生产工艺提供有力支持。
      (6) 精准操作控制：操作人员可通过灵活调节料液泵的压力、流量，喷孔的尺寸规格，以及热风的温度、流速等关键参数，精准控制产品的粒度、松密度、水分等核心指标，轻松应对不同生产场景下的差异化需求，实现精准生产。
      (7) 连续化生产，智能可靠：该设备实现了高度连续化生产，自动化程度先进，大幅减少人工干预，有效提升了生产过程的稳定性与可靠性，契合大规模工业生产对高效、稳定的要求，有助于企业降低生产成本，提高生产效率。
      (8) 节能降耗，绿色发展：设备独特设计的雾化器可将液态物料直接转化为热风，实现热能的充分回收与高效利用，显著减少能源浪费，符合当下绿色、可持续发展的产业理念，为企业降低运营成本的同时，助力行业实现节能减排目标。

二、核心技术，铸就产品优势

      (1) 创新超细粉气流雾化器设计（专 利号：2020 1 0869088.6一种喷雾干燥用超细液体雾化装置）：江苏龙鑫运用SOLIDWORKS软件进行精准三维建模，借助ANSYS软件开展深入受力分析，并通过AutoCFD软件实施运动模拟分析，全方位优化超细粉气流雾化器设计。在材质选择上，精心挑选高耐磨喷孔材料，同时对气道结构进行创新性优化，显著提升过流部件的耐腐蚀性能。研发团队创新开发的喷雾喷嘴，为液滴营造独特的伞环状雾化空间，与传统伞状结构相比，可提供更为充裕的雾化空间，从而实现雾化量的显著增加与雾化速度的大幅提升，为超细粉末的制备奠定坚实基础。
      (2) 先进的超细粉气流雾化技术：雾化器首先通过高压泵及内部喷孔进行一次雾化，随后利用压缩空气对一次雾化后的料液进行二次精准切割，从而产生粒径极细的雾滴。操作人员可根据实际需求，通过调节进料压力灵活调整一次雾化粒径，通过改变压缩空气压力进一步降低二次雾化后的粒径，整套雾化系统粒径调节范围宽广。与超高速离心喷雾干燥机相比，该设备可将超细粉粒径D50从25μm成功细化至10μm以下，满足了钠离子电池材料对超细粒径的严格要求。
      (3) 优化的新型进料系统：设备对进料泵结构进行了创新性优化，将常用的螺杆泵替换为软管泵，并配套先进的阻尼器。这一改进使得进料系统压力更加稳定，有效消除脉冲波动，确保物料能够持续、稳定地输送至雾化环节，为设备的高效、稳定运行提供有力保障。
      (4) 高效的超细粉布袋除尘技术：鉴于钠离子电池超细粉末的特殊性质，对除尘效果提出了极高要求。江苏龙鑫特设计采用高压脉冲离线清灰除尘方式，该技术可确保产品收集率高达99.9%以上，使排出气体中的粉尘含量极低，满足小于30mg/m3的严苛粉尘排放要求，在保障生产环境清洁的同时，实现了对宝贵物料的高效回收利用。

三、综合实力，保障客户价值

      (1) 雄厚的技术实力
强大的研发创新能力：江苏龙鑫技术团队深入钻研钠离子电池材料超细粉末的特性，凭借持续自主创新能力，成功研发出专用于钠离子电池材料的超细粉末喷雾干燥机。该设备能够精准满足钠离子电池材料超细粉末对粒度、球形度等方面的高要求，有效突破常规喷雾干燥机面临的技术瓶颈，实现产品粒度规格的精准控制，且球形度高，为提升钠离子电池性能提供关键技术支撑。
丰富的技术经验沉淀：公司长期深耕干燥设备领域，在设计、制造与研究方面积累了深厚的技术经验。对超高速离心喷雾干燥技术的熟练掌握，使其能够确保设备性能稳定、高效运行，为客户提供可靠的产品与服务。
      (2) 强大的生产能力
大规模现代化加工车间：公司拥有占地面积达50000平米的现代化机械加工车间，为大型设备的批量生产提供了充足空间。车间内配备了大型数控加工中心、数控等离子切割机、数控剪板机、数控折弯机等200余台套先进专用加工设备，能够全方位满足大型干燥机生产过程中的各类加工需求，有力保障设备的加工精度与生产效率。
专业的生产人才团队：公司汇聚了一批在机械传动、干燥设备行业拥有十余年丰富经验的专业人才，涵盖解决方案设计、设备结构设计、加工工艺设计、生产调度管理等多个关键领域。这些专业人才凭借精湛的专业技能与丰富的实践经验，确保钠离子电池材料超细粉末喷雾干燥机的批量生产过程顺畅无阻，从产品设计、加工制造到装配调试等各个环节，严格把控质量，为客户交付高品质产品。
      (3) 严格的质量保障
完善的质量管理体系：公司通过了CE认证、ISO9001：2015质量体系认证、职业健康安全管理体系认证、环境管理体系认证，构建了严格、完善的质量管理体系。从原材料采购、生产加工、设备装配到性能测试等各个环节，实施严格的质量控制，确保每一台出厂的钠离子电池材料超细粉末喷雾干燥机均符合高品质标准，为客户提供可靠的质量保障。
先进的检测设备与专业人员：公司配备了先进的检测设备，并拥有一支专业的检测人员队伍，能够对设备的各项性能指标进行全面、精准的检测。通过及时发现并解决生产过程中可能出现的质量问题，为设备质量提供坚实可靠的保障，确保客户购买到性能优良、质量稳定的产品。
      (4) 优良的售后服务
完善的服务网络覆盖：公司构建了全方位、多层次的售后服务网络，能够迅速响应客户需求，为客户提供设备安装、调试、培训、维护、维修等一站式售后服务。在全国范围内设立多个服务网点，确保客户在使用设备过程中，能够及时获得专业的技术支持与帮助，解除客户后顾之忧。
专业高效的服务团队：售后服务团队由经验丰富的技术人员组成，具备快速准确诊断和解决设备使用过程中各类问题的能力。凭借专业、高效的服务，全力保障客户生产的顺利进行，提升客户满意度，与客户建立长期稳定的合作关系。
      (5) 良好的市场认可度
众多成功案例积累：在新能源材料行业，江苏龙鑫的钠离子电池材料超细粉末喷雾干燥机已成功应用于多家企业，积累了丰富的成功案例。设备优异的性能和可靠的质量赢得了客户的高度认可与好评，在市场中树立了良好的口碑。
出色的企业声誉：作为国家高新技术企业、国家特种超细粉体工程技术研究中心、微纳米材料制备工程化与产业化实验基地，并荣获江苏省著 名商标，江苏龙鑫在行业内拥有较高的影响力和良好的企业声誉。公司始终坚持技术创新、品质至上的发展理念，为推动行业技术进步与产业发展贡献力量。