中药配方颗粒作为中药制剂生产的关键中间体，通常源于植物根茎叶的提取，尤其是醇提工艺所得浸膏，含糖量较高。此类浸膏在高温环境下极易软化熔融，传统的离心喷雾干燥技术难以满足其干燥需求。鉴于此，我司汇聚了一批专业精湛的技术团队，深度总结本厂多年来在喷雾干燥机设计制造方面的成功经验，广泛汲取国内外同行业同类型产品的优势，经过精密且反复的工艺计算以及大量实验，成功研发出中药专用喷雾干燥机组，并已在制药企业中推广应用。

中药配方颗粒喷雾干燥机 工作原理

       ZLPG型中药浸膏喷雾干燥机运用高速离心式雾化器，将包含中药成分的浸膏、水剂、有机溶剂、悬浮物、提取物等物料转化为微小雾滴。这些雾滴与热空气充分接触，在极短时间内完成蒸发干燥过程，进而形成粉状成品。在此过程中，中药的有效成分得以Z大程度保留，同时避免了过多热能与溶剂的使用。该设备采用全封闭结构，所有部件均选用不锈钢材质制造，并配备三级净化装置，确保过滤后的空气达到十万级洁净要求。筒体与顶部设有冷壁装置，可使壁温维持在80℃以下，干燥塔内还安装有气刷扫塔装置。经此设备干燥后的中药浸膏粉，不会出现焦化变质问题，收粉率大幅提升至95％以上，且有效杜绝混药与粘壁现象。

中药配方颗粒喷雾干燥机 主要构造

       (1) 热风系统：作为干燥过程的热源，提供热空气。热风的温度、流量以及风速等参数对干燥效果起着至关重要的影响。
       (2) 雾化系统：一般由雾化器、蠕动泵、输料管等部件构成。雾化器负责将液态中药浸膏转变为微小雾滴，以实现与热空气的充分接触，加速干燥进程。
       (3) 干燥塔：是物料干燥的核心场所，雾滴在干燥塔内与热空气进行热交换，水分迅速蒸发，物料逐步干燥成粉末状。
       (4) 废气处理系统：对干燥过程中产生的废气进行处理，常用处理方式包括过滤、吸附、洗涤等，以降低对环境的污染。
       (5) 控制系统：用于管控整个设备的运行，涵盖温度、压力、流量等参数的监测与调节，保障设备稳定运行以及干燥效果的一致性。
       (6) 物料收集系统：负责收集干燥后的中药粉末，以便后续加工或包装。

中药浸膏专用喷雾干燥机 核心优势

(1) 制药级洁净体系
       316L不锈钢全密闭结构，Ra≤0.4μm镜面抛光
       十万级空气净化系统（初效G4+中效F8+高效H13）
       CIP在位清洗接口，符合FDA清洁验证标准
(2) 智能防粘壁技术
       双模式组合防粘系统：
       ① 气膜保护层：塔壁夹套冷风形成动态隔离屏障
       ② 机械干预层：PLC控制气刷/震击器自动清壁
       锥体倾角优化至60°±2°，配合旋风导流设计降低物料滞留
(3) 节能降耗配置
       余热回收模块：二次回风系统降低能耗15-20%
       冷冻除湿收料装置：露点温度≤-15℃，解决吸湿结块
       变频节能系统：整机能耗较传统机型降低30%

中药配方颗粒喷雾干燥机 技术革新

       技术模块        创新突破                               技术参数
       雾化系统        非对称式双流道雾化盘           雾化均匀度高
       热风分配        旋流式均压分配器                 风速偏差低
       控制系统        西门子S7-1200 PLC+HMI    精准温度控制
       废气处理        旋风除尘+湿式洗涤塔          尾气粉尘低

中药配方颗粒喷雾干燥机 应用领域

       (1) 中药制剂：浸膏粉、配方颗粒、破壁饮片
       (2) 生物提取：多糖类、黄酮类、皂苷类提取物
       (3) 食品工业：蜂胶、灵芝孢子粉、益生菌制剂
       本设备提供定制化工程设计方案，涵盖实验室型（5L/H）至工业量产型（2000L/H）全系列产品。现面向 客户提供EPC总包服务，包含工艺验证、设备安装、操作培训等全周期技术服务。

中药配方颗粒喷雾干燥机  工艺流程图1——常规

中药配方颗粒喷雾干燥机 工艺流程图2——冷却输送+集中收料

中药配方颗粒喷雾干燥机 工艺流程图3——塔壁风冷+旋转气扫+冷却输送+集中收料