随着人们健康意识提升，对营养补充和健康食品的需求持续增长。酶解蛋白肽速溶颗粒作为易吸收的蛋白质来源，能满足运动营养、日常保健等多方面需求，在食品饮料、保健品等领域的市场需求不断扩大。这一良好发展前景吸引了众多企业进入该领域，包括传统食品与保健品企业、新兴生物技术企业等，市场竞争日益激烈。各企业将加大在研发、生产和市场推广方面的投入，以争夺市场份额。

       在竞争激烈的市场环境下，提升酶解蛋白肽速溶颗粒品质将成为企业竞争的关键。江苏龙鑫自主研发多级流化造粒喷雾干燥机，能够更加精准地控制酶解蛋白肽速溶颗粒的粒径分布、松密度、流动性等物理特性，使其更符合不同应用领域的要求。新装备改进了干燥工艺和设备结构，减少酶解蛋白肽在干燥过程中的变性和降解，提高产品的稳定性和生物活性。这对于保持酶解蛋白肽的营养价值和功能特性至关重要，尤其是在制药和保健品等对产品质量要求较高的领域。

水解植物蛋白复合调味粉喷雾干燥装置 附聚造粒喷雾干燥塔 操作模式

       （1）喷嘴采用高压喷嘴雾化，雾化角度和压力可根据物料粘度和雾化液滴直径选择。
       （2）干燥塔顶部中心热风口使热气流垂直向下，与雾化液滴充分混合，强化传热效果。
       （3）内置流化床用于稳定均匀的低温低湿状态下的流态化干燥/冷却，减少物料沉积。
       （4）振动流化床进行Z终的流态化干燥和冷却，保持产品性质的一致性。
       （5）细粉通过正压风回流至干燥塔雾化区，与液滴、湿颗粒碰撞形成附聚颗粒。

水解植物蛋白复合调味粉喷雾干燥装置 附聚造粒喷雾干燥塔 性能优点

(1) 产品质量优良
       颗粒品质出色：能够精准制造出粒度高度均匀的颗粒，这些颗粒具备出色的流动性、溶解性与分散性，在酶解蛋白肽的加工与应用过程中，可实现高效混合、快速溶解并充分发挥功效，显著提升使用体验。
       产品纯度高：干燥过程迅速，物料水分瞬间蒸发，且全程在低温环境下完成，有效避免物料过热变质问题，所得产品纯度显著提高，有力保障产品质量与稳定性，高度契合酶解蛋白肽对高品质产品的严苛要求。
       活性成分保留完整：由于干燥速度极快，酶解蛋白肽等热敏性物质在高温下的停留时间极短，可极大程度减少其变质与分解，完整保留物料的活性成分与营养成分，对维持产品功能特性与营养价值至关重要。
(2) 生产效率高
       干燥速度快：料液经雾化后形成海量细小雾滴，比表面积急剧增大，与热空气接触时，水分能在极短时间内迅速蒸发，通常仅需十几秒至数十秒即可完成干燥，大幅提高生产效率，契合大规模工业化生产需求。
       连续化生产：设备运行稳定可靠，易于实现自动化操作，可连续进行大规模工业生产。通过精准调控相关参数，能够精准控制生产过程与产品质量，确保产品质量的一致性与稳定性，有效降低人工成本与劳动强度，显著提升生产效率与经济效益。
(3) 简化生产流程
       一步法造粒：创新地将干燥与造粒两个关键过程合二为一，可直接将液态物料转化为颗粒状产品，无需后续繁琐的粉碎、筛选等工序，大幅简化生产流程，减少生产设备占地面积与投资成本。同时避免了在粉碎、筛选过程中可能产生的粉尘污染与物料损失，显著提高生产的安全性与环保性。
(4) 能源利用高效及环保
       能源利用率高：干燥过程在较低排风温度下完成，相较于其他干燥方式，可有效减少热量散失，显著提高能源利用效率，降低能源消耗与生产成本。
       尾气粉尘含量低：设备配备高效除尘系统，如旋风分离器、布袋除尘器等，能够高效分离并收集尾气中的粉尘，使尾气粉尘含量极低，符合严格的排放标准，减少环境污染，实现清洁生产。
(5) 操作维护简便
       操作简单：设备操作简便易学，通过彩色大液晶触摸屏等先进操作界面，可实现全自动控制与手动控制灵活结合，方便用户根据生产需求进行个性化调整。同时，设备运行状态可通过专业仪表设备实时监控与调整，确保生产过程稳定。
       维护方便：设备结构设计科学合理，主要部件易于拆卸与清洗，便于日常维护保养，有效降低设备维修成本与停机时间，延长设备使用寿命。

水解植物蛋白复合调味粉喷雾干燥装置 附聚造粒喷雾干燥塔 产品应用

       (1) 适用于高脂肪含量、热稳定性差、热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品。
       (2) 具体应用领域包括乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、保健品、蛋白及蛋白水解产品等。
       (3) 还可用于制造抗生素、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等。