随着新能源的发展和研究的不断深入，聚阴离子钠电池正极材料的性能将不断提升，如能量密度的提高、循环寿命的进一步延长等，这将使其在更多领域具备与其他电池材料竞争的优势，从而拓展市场需求。同时，制备工艺的改进和成本的降低，也将使聚阴离子钠电池正极材料更具市场竞争力，推动其市场需求的长期增长。

      全 球能源转型加速，钠离子电池凭借其低成本、高安全性和宽温域性能优势，正成为储能及低速动力领域的新宠。作为钠离子电池核心材料之一，聚阴离子型磷酸铁钠（NaFePO?）正极材料的超细粉末制备技术直接关系电池性能。近日，江苏龙鑫自主研发的QPG型气流式喷雾干燥机成功应用于某头部企业钠离子电池正极材料磷酸铁钠超细粉末生产线，实现了D50粒径<10μm的突破性成果，为钠电材料高效生产树立行业新标。

技术创新：攻克超细粒径难题

      龙鑫干燥的QPG型气流式喷雾干燥机融合多项核心技术，其中超细粉气流雾化技术通过全新升级雾化机制，利用高压泵与压缩空气协同作用，将料液一次雾化后二次切割，最终实现D50粒径从传统25μm细化至5~10μm。设备采用伞环状雾化喷嘴设计，优化雾化空间布局，较传统结构提升雾化效率30%以上，显著提高物料比表面积，从而增强钠离子电池的放电能力和循环稳定性。
      针对磷酸铁钠材料的特性，设备搭载快速干燥系统，通过精准控温（送风温度250~280℃）与高速气流（≥300m/s）配合，将干燥时间缩短至10~30秒，避免高温对材料晶体结构的破坏，确保产品高纯度。此外，高压脉冲离线清灰布袋除尘技术实现了99.5%的粉尘收集率，排放浓度<30mg/m3，满足严苛环保要求。

应用实效：效率与品质双提升

在某客户量产线中，龙鑫干燥设备展现了出色性能：
      (1) 产能飞跃：单机处理量达1吨/小时，较传统设备提升20%，助力客户突破产能瓶颈；
      (2) 成本优化：热能回收系统降低能耗15%，综合生产成本下降10%；
      (3) 产品一致性：粉末球形度高，振实密度提升，客户电池能量密度提高。

行业影响：推动钠电产业化进程

      钠离子电池正极材料超细粉末的规模化生产曾是行业痛点。龙鑫干燥通过气流式喷雾干燥机的成功应用，不仅解决了磷酸铁钠材料粒径不均、活性损失等问题，更推动了钠电材料从实验室向工业级的快速转化。据预测，2025年 钠电正极材料需求将超20万吨，龙鑫干燥的技术突破为产业链降本增效提供了关键支撑。

公司实力：全链条保障客户价值

      作为国家高新技术企业，龙鑫干燥依托5万平米现代化车间与200余台精密加工设备，构建了从研发到交付的全周期服务体系，确保设备可靠性，而遍布全国的售后网络提供快速响应服务，为客户生产保驾护航。

      “双碳”目标下，钠离子电池产业迎来黄金发展期。龙鑫干燥以技术创新为引擎，持续深化在新能源装备领域的布局。未来，公司将进一步优化超细粉末制备工艺，助力钠电产业在 竞争中占据前沿地位。