我国紫外固化产业发展迅速，已成为仅次于美国、日本的第三大紫外固化产业产品的生产区域。目前，虽然光引发剂行业仍由巴斯夫、IGMResins等大型跨国企业主导，但国外光引发剂行业产能并未得到有效扩张，国内企业陆续生产出高效光引发剂产品，但部分高效光引发剂产品仍被国外公司垄断。21世纪以来，随着光固化新产品的开发和应用领域的不断扩大，为光固化提供关键原料的光引发剂行业提供了不竭的需求推动和良好的发展前景。预计未来几年我国光引发剂市场年复合增长率将达到20%，到2028年将达到155.89亿元。

     为了生产出性能更加优良、可满足市场需求的光引发剂，已有多个客户订购了龙鑫牌低温防爆沸腾干燥机。江苏龙鑫在闭路循环干燥机领域有独特心得，在充分沟通了解客户需求和光引发剂物料特性的前提下，以成熟先进的工艺技术精心设计制造设备。

技术突破：惰性气体循环系统破解行业痛点

     江苏龙鑫研制的闭式循环沸腾干燥机，在光引发剂生产领域实现了突破性应用。该设备创新性地采用全密闭氮气循环系统，通过精准控制干燥介质的温度（30-80℃）、湿度（露点≤-10℃）和氧含量（≤2%），解决了传统干燥工艺中光引发剂易氧化、溶剂残留超标等难题。
     在光引发剂合成后的关键干燥环节，设备通过多级过滤-加热-冷凝循环模块，实现了溶剂回收率≥95%，效率较传统真空干燥提升30%以上。以某大型光引发剂生产企业为例，使用该设备后，产品含水率从3%稳定降至0.2%以下，且避免了因高温导致的活性成分降解，产品批次稳定性提升。

安全升级：防爆设计与智能监控双保障

针对光引发剂生产中有机溶剂易燃易爆的特性，龙鑫干燥机配备了三重安全防护体系：
     (1) 动态氧含量监测：实时检测系统内氧气浓度，超限时自动补充氮气，确保氧含量始终低于爆炸极限。
     (2) 全封闭防爆结构：设备主体采用304不锈钢材质，配置防爆电机、静电接地装置及泄爆片，可承受0.05MPa压力冲击。
     (3) 智能预警系统：集成温度、压力、溶剂浓度等12项关键参数监测，异常情况可快速触发停机保护。

环保增效：溶剂回收与工艺优化双驱动

闭式循环系统的核心优势在于溶剂回收与能量循环利用
     (1) 溶剂回收：通过高效冷凝器和溶剂储罐，实现乙醇、甲醇等有机溶剂的循环使用，大幅节省溶剂采购费用。
     (2) 热能回用：干燥尾气经余热换热器回收热量，预热循环氮气，系统综合热效率提升15%以上。

行业价值：推动光引发剂产业高质量发展

光引发剂作为UV固化材料的核心成分，其品质直接影响涂料、油墨、胶粘剂等领域的产品性能。龙鑫干燥机的应用，为行业带来三大变革：
     (1) 质量跃升：低温干燥（≤80℃）有效保留光引发剂的活性基团，使产品引发效率提升。
     (2) 产能提升：新工艺（处理量200-250kg）较常规干燥效率大幅提高。
     (3) 成本优化：综合能耗降低15%，溶剂回收节约成本。