在大健康产业蓬勃发展的今天，胶原蛋白作为备受瞩目的生物活性成分，广泛应用于食品、医药、化妆品等领域。其高效制备技术成为行业关注的焦点。江苏龙鑫智能干燥科技有限公司深耕喷雾干燥技术多年，针对胶原蛋白热敏性强、分子量易降解、活性保护要求高等特性，成功研发出新一代胶原蛋白喷雾干燥机。该设备融合多项专业技术，以智能化、精准化、高效化的干燥解决方案，为胶原蛋白产业的品质提升与规模化生产开辟了新路径。

胶原蛋白分子结构复杂，螺旋结构易受高温破坏，传统干燥工艺常面临活性保留率低、颗粒团聚、杂质残留等问题。龙鑫胶原蛋白喷雾干燥机通过三大核心技术突破，实现了对胶原蛋白的“靶向保护”。
      （1）梯度温场控制技术，守护分子活性
设备采用西门子PLC智能控温系统，结合PID动态调节技术，准确控制进风温度和出风温度，控温精准。针对不同来源的胶原蛋白（如鱼皮、牛骨、重组人源胶原蛋白），可通过触摸屏灵活设定温场曲线，避免高温导致的肽键断裂与氨基酸变性。在雾化阶段，高速离心雾化器将胶原溶液分散为均匀的雾滴，增大比表面积的同时，使每个雾滴在干燥塔内的停留时间控制在一段时间内，确保水分瞬间蒸发的同时，分子结构保持完整。
      （2）全流程洁净工艺，打造制药级生产标准
考虑到胶原蛋白在医药领域的严格要求，设备与物料接触部件均采用316L不锈钢，表面经镜面抛光处理，减少物料残留与金属离子污染。空气预处理系统配备初效G4、中效F8、高效H13三级过滤，确保进入干燥塔的空气达到十万级洁净标准。独特设计的蜗壳式热风分配器，通过CFD流体仿真优化气流分布，避免“涡旋泵吸”现象，防止外界污染物倒灌。出料系统采用冷冻除湿风送装置，将物料快速冷却，有效抑制吸湿性强的胶原蛋白粉末结块，同时避免高温环境下的二次氧化。
      （3）智能防粘壁系统，提升收率与稳定性
针对胶原蛋白溶液高粘度特性，设备配备双模式防粘壁技术：一是塔壁夹套冷风循环系统，控制壁温，形成气膜保护层，防止雾滴接触塔壁后粘连；二是PLC控制的脉冲式气动震击器，定期对锥体部位进行高频震动，使吸附的粉末及时脱落。经实际生产验证，该设备收粉率高，较传统设备有所提升，且避免了因粘壁导致的物料变质与频繁清洗问题，生产效率提升。

模块化设计赋能：满足多元场景生产需求

龙鑫胶原蛋白喷雾干燥机采用全模块化架构，可根据客户产能（5L/h实验室型至2000L/h工业型）与工艺要求进行灵活配置，覆盖从研发到量产的全周期需求。
      （1）食品级应用：打造高溶解性功能原料
在固体饮料、营养保健品生产中，设备通过调节雾化压力与进风速度，可制备出粒度均匀、流动性优异的胶原蛋白颗粒。独特的球状颗粒成型技术，使产品在冷水中的溶解时间缩短，显著优于传统喷雾干燥的粉末状产品。
      （2）医药级生产：符合GMP标准的无菌工艺
        （3）化妆品领域：定制化粒径控制技术
在护肤品原料生产中，通过更换不同孔径的雾化喷嘴与调节热风流向（并流/逆流模式），可准确控制胶原蛋白颗粒粒径超细，满足不同剂型（膏霜、精华、面膜）的分散性要求。

绿色制造理念：带领行业可持续发展

      龙鑫始终将节能降耗作为技术研发的重要方向，胶原蛋白喷雾干燥机集成多项节能设计：一是余热回收系统，利用排风热量预热新风，热效率提升，较传统设备降低能耗；二是变频调速技术，根据实时处理量自动调节雾化器、风机功率，避免“大马拉小车”现象；三是废水循环利用装置，将洗涤塔废水经RO膜处理后回用于设备清洗，水资源利用率提升。

从设备到方案：提供全周期技术服务

      作为行业前沿的干燥解决方案供应商，龙鑫不仅提供高品质设备，更致力于打造“技术+服务”的生态体系。公司配备专业的中试实验室，可免费为客户提供物料干燥试验，通过DSC差示扫描量热仪、激光粒度分析仪等先进设备，模拟实际生产工艺，出具详细的可行性报告。交付阶段，工程师团队提供现场安装调试、操作培训与GMP验证支持；售后环节，24小时远程监控系统实时跟踪设备运行状态，预判故障并及时响应，确保客户生产线稳定运行。
      在大健康产业迈向精准化、功能化的今天，江苏龙鑫胶原蛋白喷雾干燥机以技术创新为引擎，以客户需求为导向，为胶原蛋白的高效制备提供了全场景解决方案。随着生物制药技术的不断进步，龙鑫将持续深耕智能干燥领域，用科技赋能产业升级，助力更多生物活性成分实现工业化价值转化，推动健康产业迈向新高度。