当下，宁德时代推出的钠新动力电池以低成本、高安全性和资源丰富性优势，为新能源行业注入全新活力，被视为锂电技术的重要补充与替代方案。钠离子电池凭借钠资源储量广泛（地壳丰度是锂的420倍）、低温性能优异、快充潜力大等特性，正加速从实验室走向产业化。这一变革不仅重塑了动力电池市场格局，更对钠离子电池核心材料——正极材料、硬碳负极、电解质、粘结剂等提出了更高性能参数要求，推动材料产业向高能量密度、长循环寿命、低成本方向迭代升级。

       据行业预测，2025年钠离子电池市场规模将突破，正极材料、硬碳负极等关键材料年复合增长率超出。在这一浪潮下，材料企业亟需通过工艺革新与装备升级实现技术突围。作为深耕干燥与材料处理领域多余年的国家高新技术企业，龙鑫智能以“智造赋能材料革命”为使命，聚焦钠电材料制备痛点，推出全流程智能化解决方案，助力客户抢占钠电赛道制高点。

       如此高性能的钠新电池，对其组成材料 —— 钠离子电池正极材料、硬碳负极、电解质、粘结剂等提出了极为严苛的性能参数要求。在市场发展趋势方面，随着钠电池产业化进程加速，对这些材料的需求将呈现爆发式增长，同时，对材料的质量稳定性、一致性以及生产效率的要求也会越来越高。

       面对这一市场变革与需求，龙鑫干燥技术部凭借深厚的技术积累与持续创新精神，积极投身于为钠离子电池材料产业赋能的征程中。
       (1) 在正极材料干燥领域，为满足聚阴离子钠电池正极材料性能不断提高的需求，江苏龙鑫的喷雾干燥机持续进行技术升级与工艺改进。新研制的二流体气流喷雾干燥机能够准确控制粉末的粒径分布、形貌和纯度等关键参数。通过独特的气流雾化技术，使原料在干燥过程中形成均匀细小的雾滴，进而获得粒径均一、形貌规则的正极材料粉末，满足高性能聚阴离子钠电池正极材料的生产要求。并且，该设备实现了连续化、自动化生产，有效保障了产品质量的稳定性和一致性，大大提高了生产效率，为正极材料的大规模生产提供了有力支撑。
       (2) 针对硬碳负极材料，龙鑫干燥依托丰富的热工装备研发经验，历时 3 年成功攻克技术难题，推出前沿创新的连续式气氛回转焙烧系统。该系统创新性地采用 “四区段温控耦合技术”，并结合 AI 驱动的工艺参数优化模型，能够准确控制硬碳负极材料的振实密度、比表面积等关键指标。在实际生产过程中，通过准确调控四个不同温度区段的温度，使材料在焙烧过程中经历适宜的物理化学变化，极大地提升了产品的一致性和质量。与传统工艺相比，该系统成功实现了包覆造粒与预碳化一体化生产，有效解决了生产瓶颈，实现了 “品质、效率、环保” 的三重跃升，助力硬碳负极材料生产企业提升产品竞争力。
       (3) 在电解质干燥方面，鉴于固态电池电解质对热敏感性与纯度的极高要求，龙鑫干燥精心设计了低温闭式循环喷雾干燥系统。该系统通过全密闭的循环流程，有效避免了电解质材料在干燥过程中因受热不均而导致的晶相破坏。同时，设备集成了优良的磁性过滤装置，能够将铁离子杂质准确控制，极大地提高了产品的纯度。
       (4) 此外，在粘结剂干燥等其他钠离子电池材料干燥环节，龙鑫干燥也凭前沿的技术与丰富的经验，为客户提供定制化的高效干燥解决方案。例如，通过对干燥工艺参数的准确优化以及设备结构的创新设计，确保粘结剂在干燥过程中保持良好的性能，满足电池生产过程中的粘结需求。

       展望未来，龙鑫智能将继续深耕干燥技术领域，不断推出更多创新产品和服务，为钠离子电池材料产业的高质量发展贡献更多智慧与力量。同时，龙鑫智能也将积极拥抱国际化趋势，加强与国内外客户的合作与交流，共同推动新能源产业的繁荣发展，为可持续发展贡献力量。