传统农药和化肥的过量使用，不仅导致植物病虫抗药性加剧，还引发了土壤退化、环境污染等生态问题。在此背景下，高效、安全的微生物农药和生物化肥逐渐成为农业可持续发展的核心方向。其中，被誉为“农业小能手”的枯草芽孢杆菌因其多功能性（防病、促生、改良土壤）备受关注。据行业数据显示，近年来枯草芽孢杆菌制剂市场需求年增长率超过15%，尤其在果蔬种植、粮食作物和生态修复领域，其应用规模持续扩大。

       然而，枯草芽孢杆菌的生产却面临技术瓶颈。传统工艺中，烘干法因高温长时间操作导致芽孢存活率低，且浓缩环节产生大量废水；常规喷雾干燥设备虽效率较高，但高温操作会破坏菌体活性，形成的颗粒粒径分布广、粉尘多，难以满足高duan市场需求。如何在保证芽孢活性的同时实现高效、环保的规模化生产，成为行业亟待解决的问题。

龙鑫技术突破：低温干燥制粒工艺革新

       江苏龙鑫干燥有限公司依托多年技术积累，成功研发DPG型多级流化造粒喷雾干燥机，以创新工艺重塑芽孢杆菌干燥制粒流程，攻克行业痛点。该设备通过多喷枪结构+高压雾化+内置流化床二次干燥的组合技术，实现了低温高效生产。

       技术核心亮点：
       (1) 多级喷枪与高压雾化协同
       塔内配置多个高压喷嘴，雾滴分散均匀且粒径可控，雾滴在干燥过程中相互碰撞，形成中空大颗粒。相比传统单喷枪设计，颗粒成形效率提升30%以上，且粒度分布更集中。
       进风温度精准控制在130～180℃，出口温度稳定在60～80℃，较常规工艺降低，有效保护芽孢活性。
       (2) 粉尘回收与附聚造粒
       未完全成形的细粉通过旋风分离器捕集后返回塔顶，与新鲜雾滴附聚再造粒。此过程无需添加粘合剂，既降低能耗（节电达25%），又避免了化学添加剂对菌体的潜在伤害。
       (3) 流化床二次干燥
       塔底内置流化床对颗粒进行二次干燥，含水量可降至1.5%以下，同时通过调节气速（0.3～1.2 m/s）优化颗粒球形度，流动性提升，满足制药、食品等高duan领域对颗粒性能的严苛要求。

应用案例：从实验室到产业化

       以枯草芽孢杆菌为例，龙鑫技术已实现一步法生产：发酵液经真空薄膜浓缩后，直接进入干燥塔，无需预处理即可产出合格颗粒。
       此外，设备还拓展至胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌等菌种的干燥制粒，成功应用于生物农药、土壤修复剂及功能性肥料领域。

未来展望：智能化与定制化并行

       龙鑫团队正推动设备向智能化升级，集成在线监测系统（实时调控温度、湿度、流量）和远程诊断功能，进一步提升生产稳定性。同时，针对不同客户需求，提供个性化设计服务（如定制喷嘴参数、流化床结构），助力企业快速切入细分市场。
       微生物农药化肥的黄金时代已然来临，龙鑫以技术革新为行业注入新动能，为农业绿色转型提供可靠装备支持。