8月2日，由江苏龙鑫制造的年产万吨级磷酸铁锂喷雾干燥智能产线，由16辆集装箱车队从江阴基地再次发往韩国。当创新浪潮席卷工业领域，龙鑫智造正以势不可挡的姿态勇立潮头。这一壮举不仅是龙鑫干燥国际化战略的延续，更彰显了我国高duan装备在新能源材料领域的硬核实力，为韩国乃至锂电池正极材料企业提供了高效、智能的生产解决方案。

技术突破：磷酸铁锂干燥工艺的革命性升级

       龙鑫干燥的喷雾干燥智能产线，以“精准、高效、稳定”为核心目标，解决了磷酸铁锂材料干燥领域的多项技术瓶颈。
       (1) 热敏性材料的干燥难题破解
       磷酸铁锂材料对热风温度波动极为敏感。龙鑫通过多级热风循环系统和PID温控算法，将温度波动控制在±1℃以内，确保材料在干燥过程中不发生结构破坏，产品纯度达99.98%。

       (2) 高压实密度的核心保障
       产线采用动态分级技术和雾化喷头自清洁系统，使最终产品粒径分布均匀性提升至±2μm，压实密度突破2.4g/cm3，明显提升锂电池的能量密度和循环寿命。
       (3) 智能化生产全流程
       从原料配制到干燥焙烧，龙鑫通过DCS集散控制系统实现全流程自动化，设备操作界面支持多语言切换，满足国际化客户需求。系统还具备**批次追溯功能，确保生产数据可查询、可分析、可优化。

企业实力：深耕新能源赛道，构筑全产业链技术壁垒

       龙鑫干燥凭借二十余年的技术积淀，已成为新能源材料加工智能装备领域的新标企业：
       (1) 全产业链解决方案覆盖：从实验室小试设备到万吨级量产线，龙鑫的干燥装备已覆盖锂电池正负极材料（磷酸铁锂、硅碳复合材料等）、电池添加剂（导电剂、固态电解质）及废旧电池回收处理等全链条，服务宁德时代、比亚迪等头部企业，并与韩国SK、LG新能源建立长期合作。
       (2) 硬核研发实力：公司新能源材料实验中心配备国际前沿的粒径分析仪、热风循环试验台等设备，拥有50余项新型技术，其中"磷酸铁锂低温高效干燥工艺"获江苏省科技进步奖。针对高压实密度磷酸铁锂的干燥需求，研发团队历时3年攻克"低温雾化-高温定型"复合工艺，使材料压实密度提升至2.8g/cm3以上。
       (3) 国际化服务网络：在韩国、德国、东南亚等地设立12个海外服务中心，提供24小时远程运维与现场技术支持，设备安装调试周期较行业缩短40%，确保客户快速投产。

发展理念：乘智能化东风，打造EPC全流程服务生态

       在国家大力发展自动化、智能化系统建设的浪潮中，龙鑫干燥以战略升级领行业变革：
       (1) 智能化深度渗透：采用CADWorx四维设计软件实现工厂全流程数字化建模，从原料储存、计量输送到研磨分散、干燥焙烧，全工序实现智能化联动。例如，在韩国客户的万吨级产线中，通过智能传感器与PLC控制系统的集成，实现原料配比精度达±0.1%，批次稳定性提升35%。
       (2) EPC模式闭环服务：为客户提供"工艺设计-设备制造-安装调试-运维培训"一站式服务，在韩国项目中，龙鑫全程主导产线布局优化，使车间占地面积减少20%，人力成本降低50%，真正实现"交钥匙"式省心体验。
       (3) 绿色制造导向：响应国际低碳趋势，产线采用光伏互补供电系统与废气回收装置，单位产品碳排放较传统设备降低40%，助力客户实现ESG目标。

结语：以技术硬实力赢得世界信赖

       此次智能产线再次出口韩国，不仅是龙鑫技术实力的见证，更是Z国智造与新能源产业深度融合的缩影。未来，龙鑫干燥将持续以"技术创新+智能制造"为双轮驱动，为客户提供更高性能、更低碳的干燥解决方案，在绿色能源革命的浪潮中纵跨山海，使命必达。