在消费升级与健康Z国战略的双重驱动下，功能性低聚糖市场迎来快速发展期。据行业数据显示，2024年我国功能性低聚糖市场规模已突破300亿元，其中低聚糖浆类产品因应用场景广泛，需求年增长率保持在25%以上。然而，低聚糖浆的干燥工艺长期制约着行业发展——传统干燥设备存在效率低、产品质量不稳定、能耗高等问题，难以满足市场对低聚糖“高纯度、高活性、低损耗”的需求。在此背景下，江苏龙鑫自主研发的低聚糖压力喷雾造粒干燥塔应运而生，凭借多项核心技术创新，成为破解低聚糖浆干燥难题的“关键利器”。


江苏龙鑫作为深耕干燥设备领域多年的高新技术企业，始终坚持“技术创新驱动产业升级”的发展战略。在低聚糖浆干燥设备研发初期，公司技术团队深入走访多家低聚糖生产企业，全面梳理行业痛点：一是低聚糖浆黏性大，传统雾化设备易堵塞，导致生产中断；二是物料热敏性强，高温干燥易破坏其功能性成分；三是产品回收率低，细粉损耗严重，增加企业成本；四是设备自动化程度低，依赖人工操作，产品批次差异大。针对这些痛点，江苏龙鑫组建由机械设计、材料工程、食品工艺等多领域专业燃油构成的研发团队，历时18个月完成技术攻关，Z终推出具有完全自主知识产权的低聚糖压力喷雾造粒干燥塔。

低聚果糖雾干燥塔 压力喷雾干燥机 工作原理

(1) 料液雾化：经过过滤的低聚糖液料在2～20MPa的高压作用下，被送入压力式雾化器，雾化器将液料分散成众多微小的雾状液滴，使液料的表面积大幅增加。
(2) 雾粒与热空气接触：从雾化器喷出的雾状液滴随即与经过滤和加热的热空气充分接触，热空气通常由顶盖上的热空气分配器进入干燥塔内，并产生一股向下的流线空气气流，而雾滴则由下向上喷入热空气流 。二者在干燥室内以并流下降的方式进行热交换。
(3) 干燥成粒：由于雾滴与热空气的接触面积大，雾滴中的水分在热空气的作用下迅速蒸发干燥，同时，雾滴因表面张力作用而形成球形，随着水分的不断蒸发，雾滴逐渐收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
(4) 成品收集：形成的球形颗粒粉料在干燥塔内渐渐沉降，与热空气分离，大部分粉粒由塔底排料口收集，而较细的颗粒料与干燥空气则由与漏斗形上部相连的抽风机抽取进入除尘系统，经旋风分离器分离后，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，以进一步提高回收率，通常回收率在96%～98%以上。

低聚果糖雾干燥塔 压力喷雾干燥机 四大核心创新，铸就设备竞争优势

江苏龙鑫低聚糖压力喷雾造粒干燥塔的脱颖而出，源于其在雾化、干燥、分离、控制四大环节的突破性创新，形成了难以复制的技术壁垒。
创新一：高压雾化系统，解决糖浆黏附难题
针对低聚糖浆黏性大、易堵塞喷头的问题，该设备采用自主研发的高压陶瓷雾化器，具有三大优势：一是喷头材质选用高纯度氧化铝陶瓷，表面光滑度高，糖浆黏附量减少；二是雾化压力可根据物料特性在范围内精准调节，配合流线型喷头设计，使料液雾化成均匀的雾状液滴，雾化效率提升；三是配备自动清洗装置，设备停机后可通过高压水与压缩空气交替清洗喷头，避免残留糖浆结块堵塞，确保下次开机顺畅运行。

创新二：低温并流干燥，保留物料活性成分
低聚糖的功能性是其核心价值所在，而高温是导致功能性成分流失的主要原因。江苏龙鑫创新设计低温并流干燥工艺，通过精准控制热空气参数与气流运动方向，实现“快速干燥+活性保留”的双重目标。具体而言，热空气经初效、中效、高效三级过滤后，由塔顶的空气分配器形成均匀的向下气流，控制温度；同时，雾状液滴从塔底向上喷入，与热空气形成并流下降的运动状态，在充分接触的过程中快速蒸发水分，干燥时间短。这种低温快速干燥模式，可有效避免低聚糖因长时间高温加热而发生的结构破坏，干燥后产品的功能性成分保留率达高，远高于传统设备。

创新三：高效分离回收，降低原料损耗与环保压力
传统干燥设备在处理低聚糖浆时，细粉回收率不足，不仅造成原料浪费，还导致尾气中粉尘含量超标，环保压力大。江苏龙鑫低聚糖压力喷雾造粒干燥塔配备三级分离回收系统，有效解决这一问题：一级分离采用优化结构的旋风分离器，通过调整分离器的直径、高度、进出口角度等参数，分离效率提升，大部分球形颗粒从塔底直接收集；二级分离新增水膜除尘器，可捕捉粒径小于微米级的细粉，进一步提升回收率高；三级分离则加入活性炭吸附装置，去除尾气中的异味与微量有机物，使废气排放浓度低，符合环保要求。此外，系统还创新性加入热能回收装置，通过换热器将尾气中的余热用于预热冷空气，热效率提升，每年可为企业节约能耗成本。

创新四：智能控制系统，确保生产稳定高效
为降低人工操作强度、提高产品质量稳定性，该设备搭载江苏龙鑫自主研发的PLC智能控制系统，具有三大功能优势：一是实时监测与自动调节，系统可实时采集干燥过程中的温度、压力、流量、水分含量等多项关键参数，并根据预设阈值自动调整，确保工艺参数稳定在Z优区间；二是配方存储与快速切换，系统内置20余种低聚糖干燥工艺配方，用户只需选择对应物料类型，设备即可自动匹配参数，切换产品类型时无需重新调试，节省时间成本；三是远程监控与诊断，通过云端平台，江苏龙鑫技术团队可实时查看设备运行数据，及时发现并解决潜在故障，减少设备停机时间。

低聚糖压力喷雾造粒干燥塔的成功研制，不仅是企业技术创新能力的体现，更是对“以技术赋能健康产业”理念的践行。未来，公司将继续深耕功能性原料干燥领域，针对母乳低聚糖、膳食纤维等特殊物料的干燥需求，开展下一代智能干燥设备的研发，同时加强与上下游企业的合作，共同推动低聚糖产业向高品质、高附加值方向发展，为国民健康事业贡献“龙鑫力量”。