在电子工业的核心地带，一场关乎产业自主的战役正在悄然打响。作为全Q用量Z大的被动元器件，MLCC（多层陶瓷电容器）支撑着从智能手机到新能源汽车的几乎所有电子设备。长期以来，RI本企业凭借材料和工艺优势垄断高DUAN市场，但近年来，我国企业正以陶瓷粉体突破和智能装备革新为利刃，在这场技术博弈中撕开缺口。
        随着新能源汽车与AI算力重构电子产业格局，MLCC需求正迎来结构性爆发。据统计，单辆高DUAN新能源汽车MLCC用量已突破18000颗，AI服务器中高性能MLCC需求也达数千颗。市场对MLCC的高容、小型化、高可靠性要求不断提升，而这一切的背后，离不开核心材料——MLCC配方粉的支撑。高DUANMLCC配方粉不仅要求高纯度、超细粒径、均匀形貌，更需在掺杂改性、分散工艺上实现突破，其制备难度已成为制约国产MLCC走向高DUAN的“卡脖子”环节。

        在此背景下，龙鑫智能作为国内前沿的微纳米材料装备制造商，近日成功交付多套MLCC配方粉核心装备——精密陶瓷纳米砂磨机与超细粉末喷雾干燥塔整线系统。此次交付不仅巩固了龙鑫智能在精密陶瓷装备市场的前沿地位，更标志着其从单机供应到整线解决方案的强大能力已获得头部客户的验证，有力推动了我国在下一代先进材料装备领域的产业化进程。

智能技术装备 驱动先进陶瓷高效制造

        新工艺，追求技术自研，为处理复杂多变的工艺问题提供多样性的解决方案。基于前沿陶瓷材料几十到几百纳米的研磨细度要求及对高产能产线的发展需求，龙鑫针对陶瓷粉体制备推出了纳米砂磨机、超细粉末喷雾干燥塔和智能全套产线解决方案，从前端助力提升陶瓷制品的生产效率与品质。

        (1) 棒销式纳米研磨机：定义研磨新标
        龙鑫自主研发的涡轮棒销式纳米砂磨机，专为高纯、超细、窄分布粉体研磨设计，已成为行业硬核设备。其核心        技术亮点包括：
        ① 粉料颗粒细度降低，残存少、得品率高；
        ② 无溶剂挥发、无扬尘，出料更顺畅、产量高；
        ③ 不堵管、不漏粉，运行稳定可靠；
        ④ 永磁直驱水冷电机，节能、低噪音、高效；
        ⑤ 高效单动力驱动，研磨效率提升，生产周期缩短，节能环保。
        该设备已在多家MLCC陶瓷粉体头部企业实现稳定运行，控制钛酸钡粉体D50在范围内，达到行业前沿水平。

        (2) 离心气流多用喷雾干燥塔：破解超细粉体团聚难题
        针对钛酸钡等超细粉体在干燥过程中易形成硬团聚的行业痛点，龙鑫推出离心气流多用喷雾干燥机，具备双雾化模式协同、智能温控与气流优化等技术优势，确保粉体球形度高、粒径分布窄、流动性佳，完全满足高品质MLCC对粉体烧结性能的要求。

        (3) 精密陶瓷粉造粒喷雾干燥机：塑造球形的“工艺专jia”
        针对氧化锆、氮化铝等材料对球形度与氧含量的严苛要求，龙鑫推出定制化喷雾干燥设备，通过自研离心雾化器、热风螺旋分布设计、闭式循环氮气保护等技术，实现粉体高球形度、低氧含量、窄粒径分布。

        (4) 智能配料、纳米湿法研磨与喷雾干燥智能产线
        从单机到生产线，龙鑫凭借丰富的系统集成经验，为客户提供各类粉料自动配料、纳米研磨、喷雾干燥的系统柔性生产线（FMS）解决方案。整线集成高精度配料系统、在线监测、中央DCS控制等模块，实现从原料到成品的全流程自动化、智能化、可视化。

持续探索与创新 争做MLCC配方粉智能装备开拓者

        随着5G、储能、高精细电子、新能源汽车、半导体等新兴产业的高速发展，对前沿陶瓷粉体及原材料等关键基础材料，提出了更高质量的制备要求。龙鑫微纳米研磨、喷雾干燥工艺整体解决方案，凭借精益、智能的优势，已经获得了来自全Q客户的高度认可。
        未来，龙鑫智能将继续立足微纳米材料研磨干燥工艺装备全Q优势，针对前沿陶瓷产业不同场景持续创新研发，打造更稳定、更高效、更灵活的智能制造解决方案，助力前沿陶瓷行业持续前进。

让研磨更精细 让干燥更智能
让高品质电子陶瓷材料走向世jie