春启新程，捷报频传！2026年初春，新能源装备领域迎来重磅喜讯——龙鑫智能年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线正式批量发货，向着quan球头部正极材料企业加速奔赴。这一里程碑事件不仅为龙鑫智能2026年发展打响“开门红”，更以行业前沿的全链创新技术，为高压实磷酸铁锂、磷酸锰铁锂等高性能电池材料的规模化量产注入核心动能，持续lin跑新能源材料装备智造赛道，为正极材料、电池材料及整个新能源行业的高质量发展提供坚实支撑。

聚势前行：匠心智造，赋能新程

      (1) 继多套年产3万、5万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线在多家行业头部企业成功投产并稳定运行后，龙鑫智能再次迎来重大突破。
      (2) 年产8万吨级高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线已陆续启程发货，奔赴国内某新能源材料头部企业生产基地。
      (3) 从实验室的纳米级研磨到万吨级产线的智能调控，从正极材料的精密制备到废旧电池的绿色再生，龙鑫智能始终以技术创新驱动产业变革，与quan球合作伙伴共同探索行业变革先机，擘画绿色智造新图景。
      (4) 在quan球新能源竞争日趋激烈的当下，龙鑫智能坚持 “技术+场景”双轮驱动，以全链条解决方案回应产业对高效率、高品质、高稳定性的迫切需求。

全栈创新：构建磷酸铁锂喷雾干燥智造生态闭环

      (1) 工艺创新：适配高性能材料制备需求
      ① 针对高压实磷酸铁锂、磷酸锰铁锂等新一代高性能正极材料对前驱体形貌、粒径分布与振实密度的严苛要求，龙鑫智能在年产8万吨级产线中进行了全方位工艺升级。
      ② 通过对喷雾干燥环节的深度优化，设备可精准适配高固含、高粘度料浆的处理，确保所得前驱体粉末球形度优良、颗粒分布均匀，为后续煅烧工序实现均匀碳包覆与晶体充分生长奠定坚实基础，助力客户实现压实密度的高性能产品规模化生产。
      (2) 设计创新：CFD技术赋能流场与热场优化
      ① 龙鑫智能全栈采用计算流体力学（CFD）仿真技术，对高温高效热风过滤器、热风分配器、主塔、离心清灰布袋除尘器等整塔主要部件的气流组织、温度分布、颗粒运动轨迹进行多物理场耦合模拟与优化设计。
      ② 新型热风分配系统确保塔内热场均匀稳定，提升干燥效率与产品一致性，有效避免局部过热或干燥不均导致的品质波动，为连续、稳定的大规模生产提供可靠保障。
      (3) 核心部件创新：超高速离心雾化器性能再突破
      作为喷雾干燥系统的“心脏”，龙鑫智能自研的超高速离心雾化器实现性能全面跃升：
      ① 线速度突破250m/s以上，雾化粒径控制更精准，分布更集中。
      ② 喷液量覆盖30～50T/h，单机处理能力大幅提升，满足八万吨级产线高效运行需求。
      ③ 装机功率优化至800kW，在提升动能的同时，通过结构优化与智能控制实现能效比提升。
      ④ 该雾化器采用双冷却系统与智能监控，确保在高温、高负荷工况下持续稳定运行，故障率降低。
      (4) 智造创新：模块化设计与快速交付
      ① 为应对客户快速扩产的需求，龙鑫智能在年产8万吨级产线中全面推行 “模块化设计、工厂化预制、现场快速组装”的智造模式。
      ② 将喷雾干燥塔体、热风系统、除尘系统等核心模块在车间内完成高精度制造与预组装，大幅缩短现场安装与调试时间，助力客户项目早日投产，抢占市场先机。

精益智造：智能制造 精湛工艺

      磷酸铁锂行业景气度持续攀升，市场对高性能装备的需求日益旺盛。龙鑫智能的喷雾干燥机智能车间全面开启"狂飙模式"，以智能制造、精湛工艺、精益管理与模块化生产为核心，既保障了交付时效，更筑牢了高品质根基。
      (1) 在智能制造方面，车间实现从原材料加工到成品检测的全流程监控。通过采集设备运行参数与生产数据，自动优化生产参数，确保产品质量一致性；同时支持设备故障预警与维护提醒，降低运营风险。
      (2) 精湛工艺是产品品质的核心保障。龙鑫智能坚守匠心制造，对设备关键部件采用高精度加工技术，确保部件配合精度达到微米级；同时建立严苛的质量检测体系，从原材料进场到成品出厂，历经多道检测工序，杜绝不合格产品流入市场。在焊接、装配等关键工序上，由经验丰富的技术工人操作，配合专业检测设备，确保设备的密封性、稳定性与耐用性。
      (3) 精益管理贯穿生产全流程。龙鑫智能引入先进的生产管理体系，优化生产计划与资源配置，减少生产浪费，提升生产效率；同时建立快速响应机制，针对客户需求与市场变化及时调整生产安排，确保交付周期可控。通过精益管理，车间在产能提升的同时，实现了产品合格率的稳步提升，赢得了客户的广泛认可。
      (4) 模块化生产则进一步提升了生产效率与交付能力。标准化的模块生产流程减少了重复劳动，提高了生产节拍；同时工厂预制与现场安装的并行作业模式，大幅缩短了整体交付周期，确保8万吨级产线能够快速响应市场需求，及时送达客户现场。

启程2026：匠心智造 赋能未来

      在精益智造的理念指引下，龙鑫智能的喷雾干燥机智能车间也开启了“狂飙模式”，既保障交付时效，更筑牢高品质根基。
      (1) 智能制造层面，通过PLC集成控制、远程监控系统，实现设备参数实时调节、生产数据云端存储与质量异常自动预警，将粒径分布稳定性提升，工艺调试时间缩短；
      (2) 精湛工艺层面，对设备焊接、密封等关键工序进行严苛把控，采用充气式机械密封技术控制粉尘泄漏率，满足洁净车间严苛要求；精益管理层面，建立全流程质量控制体系，从原材料采购到成品出厂进行多维度检测，确保每一台设备都达到行业前沿标准；
      (3) 模块化生产则实现了标准化作业与高效交付的平衡，为客户快速响应市场需求提供有力保障。

龙鑫智能 重塑电池材料智造新格局

      秉持“推动电池材料生产的数字革新和绿色共生”的企业使命，龙鑫智能将绿色发展理念深度融入产线设计全过程。通过优化热风循环系统，提高热能利用率，降低单位产品能耗；采用高效节能电机与智能变频控制技术，根据生产负荷动态调节设备运行参数，避免能源浪费；设备整体结构设计紧凑，减少散热损失，进一步提升节能效果。该产线的投入使用，将帮助客户降低生产过程中的碳排放，实现经济效益与环境效益的双赢，助力客户响应“碳足迹”管理要求，践行低碳制造全生命周期理念。

      从实验室的纳米级研磨到万吨级产线的智能调控，从正极材料的精密制备到废旧电池的绿色再生，龙鑫智能始终以技术创新驱动产业变革。此次年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线的批量发货，是龙鑫智能技术实力与制造能力的集中体现，更是对新能源行业高质量发展需求的积极回应。未来，龙鑫智能将持续聚焦技术创新，深化全链条解决方案布局，不断提升产品性能与服务质量，为磷酸铁锂、高压实铁锂、磷酸锰铁锂等正极材料及电池材料企业提供更高效、更节能、更智能的装备支持，与quan球新能源行业伙伴携手共进，深耕核心技术、拓展应用场景，共同破解产业发展瓶颈，推动新能源产业向更高效、更绿色、更可持续的方向迈进，共筑quan球新能源行业的绿色未来！