酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品。酶制剂应用领域不断拓展，在食品、饲料、医药、纺织、造纸等行业的需求持续增加。例如，在食品行业，随着人们对健康食品和功能性食品的需求增长，用于面包、果汁、乳制品等生产的淀粉酶、蛋白酶等酶制剂的用量不断上升；在医药领域，酶制剂在疾病诊断、生物制药等方面的应用也日益广泛。2021年我国酶制剂市场超过39亿元人民币，总产量为189万吨，2016～2023年期间，我国酶制剂产量持续扩大。
随着相关行业的发展，对酶制剂的质量和稳定性要求越来越高。造粒喷雾干燥机能够生产出粒度均匀、流动性好、稳定性强的酶制剂产品，符合行业规范和质量标准的提升趋势，因此市场对其需求也会相应增加。江苏龙鑫的喷雾干燥技术不断创新和发展，在新型雾化器的研发、干燥工艺的优化、控制系统的智能化等方面成果颇丰，使得酶制剂造粒喷雾干燥机的性能和效率不断提高，能够更好地满足生产企业的需求，从而拓展其市场应用空间。智能化控制系统可实时监测和调整干燥过程中的参数，提高生产效率和产品质量，降低能耗和成本，增强了产品的市场竞争力。
（1）梯度温场控制技术，守护分子活性
设备采用西门子PLC智能控温系统，结合PID动态调节技术，准确控制进风温度和出风温度，控温精准。针对不同来源的胶原蛋白（如鱼皮、牛骨、重组人源胶原蛋白），可通过触摸屏灵活设定温场曲线，避免高温导致的肽键断裂与氨基酸变性。在雾化阶段，高速离心雾化器将胶原溶液分散为均匀的雾滴，增大比表面积的同时，使每个雾滴在干燥塔内的停留时间控制在一段时间内，确保水分瞬间蒸发的同时，分子结构保持完整。
（2）全流程洁净工艺，打造制药级生产标 准
考虑到胶原蛋白在医药领域的严格要求，设备与物料接触部件均采用316L不锈钢，表面经镜面抛光处理，减少物料残留与金属离子污染。空气预处理系统配备初效G4、中效F8、高效H13三级过滤，确保进入干燥塔的空气达到十万级洁净标准。独特设计的蜗壳式热风分配器，通过CFD流体仿真优化气流分布，避免“涡旋泵吸”现象，防止外界污染物倒灌。出料系统采用冷冻除湿风送装置，将物料快速冷却，有效抑制吸湿性强的胶原蛋白粉末结块，同时避免高温环境下的二次氧化。
（3）智能防粘壁系统，提升收率与稳定性
针对胶原蛋白溶液高粘度特性，设备配备双模式防粘壁技术：一是塔壁夹套冷风循环系统，控制壁温，形成气膜保护层，防止雾滴接触塔壁后粘连；二是PLC控制的脉冲式气动震击器，定期对锥体部位进行高频震动，使吸附的粉末及时脱落。经实际生产验证，该设备收粉率高，较传统设备有所提升，且避免了因粘壁导致的物料变质与频繁清洗问题，生产效率提升。
模块化设计赋能：满足多元场景生产需求
龙鑫胶原蛋白喷雾干燥机采用全模块化架构，可根据客户产能（5L/h实验室型至2000L/h工业型）与工艺要求进行灵活配置，覆盖从研发到量产的全周期需求。
（1）食品级应用：打造高溶解性功能原料
在固体饮料、营养保健品生产中，设备通过调节雾化压力与进风速度，可制备出粒度均匀、流动性优异的胶原蛋白颗粒。独特的球状颗粒成型技术，使产品在冷水中的溶解时间缩短，显著优于传统喷雾干燥的粉末状产品。
（2）医药级生产：符合GMP标准的无菌工艺针对注射级胶原蛋白原料，设备可选配cip在位清洗系统与sip灭菌模块，清洗液循环路径与干燥塔内壁无缝对接，确保无清洁死角。压力传感器实时监测干燥室微正压环境，防止外界污染侵入。物料收集系统采用三级除尘（旋风分离器+布袋除尘器+水幕洗涤塔），粉尘排放浓度≤50mg/m3，符合国家环保与医药生产双重标准。
（3）化妆品领域：定制化粒径控制技术
在护肤品原料生产中，通过更换不同孔径的雾化喷嘴与调节热风流向（并流/逆流模式），可准确控制胶原蛋白颗粒粒径超细，满足不同剂型（膏霜、精华、面膜）的分散性要求。
绿色制造理念：带领行业可持续发展
龙鑫始终将节能降耗作为技术研发的重要方向，胶原蛋白喷雾干燥机集成多项节能设计：一是余热回收系统，利用排风热量预热新风，热效率提升，较传统设备降低能耗；二是变频调速技术，根据实时处理量自动调节雾化器、风机功率，避免“大马拉小车”现象；三是废水循环利用装置，将洗涤塔废水经RO膜处理后回用于设备清洗，水资源利用率提升。
从设备到方案：提供全周期技术服务
作为行业先进的干燥解决方案供应商，龙鑫不仅提供高品质设备，更致力于打造“技术+服务”的生态体系。公司配备专业的中试实验室，可免费为客户提供物料干燥试验，通过DSC差示扫描量热仪、激光粒度分析仪等先进设备，模拟实际生产工艺，出具详细的可行性报告。交付阶段，工程师团队提供现场安装调试、操作培训与GMP验证支持；售后环节，24小时远程监控系统实时跟踪设备运行状态，预判故障并及时响应，确保客户生产线稳定运行。
造粒喷雾干燥机能够生产出粒度均匀、流动性好、稳定性强的酶制剂产品，符合行业规范和质量标准的提升趋势，因此市场对其需求也会相应增加。江苏龙鑫的喷雾干燥技术不断创新和发展，在新型雾化器的研发、干燥工艺的优化、控制系统的智能化等方面成果颇丰，使得酶制剂造粒喷雾干燥机的性能和效率不断提高，能够更好地满足生产企业的需求，从而拓展其市场应用空间。智能化控制系统可实时监测和调整干燥过程中的参数，提高生产效率和产品质量，降低能耗和成本，增强了产品的市场竞争力。
