春潮涌动启新程，捷报频传奏强音！2026年开年之际，龙鑫智能再迎重磅里程碑——年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线正式批量发货，为新能源行业注入强劲动能。这一突破性成果不仅标志着龙鑫智能在大型化、智能化电池材料装备领域的技术实力再攀高峰，更彰显了企业响应市场需求、赋能产业升级的硬核实力，为高压实铁锂、磷酸锰铁锂等高性能正极材料的规模化生产提供了核心装备支撑，赢得了2026年发展的"开门红"。
聚势前行：匠心智造 赋能新程
继多套年产3万、5万吨级高压实磷酸铁锂喷雾干燥智能产线在全国头部正极材料企业成功投运并实现满产高效运行后，龙鑫智能再度突破产能与技术边界，推出更先进的年产8万吨级智能产线解决方案。该产线不仅满足当前市场对高压实密度磷酸铁锂的规模化需求，更全面适配磷酸锰铁锂等新一代复合正极材料的复杂工艺要求。
从实验室纳米级研磨验证，到万吨级智能产线精准调控；从正极材料前驱体的精密造粒，到废旧电池材料的绿色再生闭环——龙鑫智能始终以全链条技术创新为核心引擎，深度赋能新能源材料制造的每一个关键环节。此次八万吨级产线的启运发货，不仅是龙鑫智能技术实力的集中体现，更是其与全qiu客户共筑高质量发展生态的重要里程碑。
全栈创新：构建磷酸铁锂喷雾干燥塔智造生态闭环
年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线的成功研发与发货，源于龙鑫智能在工艺、设计、核心部件及智造模式上的全栈创新，构建起覆盖磷酸铁锂生产核心环节的智造生态闭环，全方位提升设备性能与产业适配性。
(1) 工艺创新：精准适配多元高性能材料需求
在磷酸铁锂制备过程中，喷雾干燥是连接前驱体料浆与煅烧工序的"桥梁"，直接影响材料的振实密度、碳包覆质量和粒径分布，Z终决定电池的电化学性能。龙鑫智能基于多年行业实践，对8万吨级产线的工艺进行深度优化，进一步提升了对多元电池材料的适配性。
针对高压实铁锂、磷酸锰铁锂等高性能材料的生产需求，该产线可实现对高固含（30%~40%）、高粘度料浆的稳定处理，通过精准调控干燥工艺参数，有效避免雾化不均匀与堵料问题，确保成品粉末球形度好、颗粒分布均匀，为后续煅烧环节实现碳源完全碳化与晶体充分生长奠定坚实基础。同时，工艺设计充分考虑不同材料体系的特性，可灵活调整参数以适配多元组分料浆的处理需求，确保锂、铁、磷、锰等元素均匀分布，为材料能量密度提升与成本优化提供工艺保障。
(2) 设计创新：CFD技术全栈优化 实现高效节能
龙鑫智能将计算流体力学（CFD）技术全面应用于年产8万吨喷雾干燥塔的设计全过程，通过数值模拟与仿真分析，对设备内部流场、温度场进行精准优化，实现了三大核心突破：
① 采用多级气体分布器设计，降低局部过热或干燥不均风险，提升气固接触效率，确保干燥过程中物料受热均匀；
② 通过轴向温度梯度控制技术，严控主塔内部温差与沉积厚度波动，进一步提升产品一致性；
③ 优化设备整体结构，缩短物料停留时间，减少无效能耗，较传统设备能耗降低明显，契合"双碳"目标下的低碳制造需求。
此外，设计过程中充分考虑工业生产的实用性与安全性，采用智能密封设计与粉尘控制技术，有效降低粉尘泄漏率，满足洁净车间严苛要求；同时配备多重安全防护系统，确保设备在大规模生产场景下的稳定运行。
(3) 核心部件创新：自研超高速离心雾化器再攀高峰
核心部件的性能直接决定设备的整体表现。龙鑫智能自主研发的超高速离心雾化器在8万吨级产线中实现性能再升级，成为产线高效运行的"
心脏"。该雾化器采用双行星齿轮传动结构，线速度突破250m/s以上，喷液量覆盖30～50T/h，装机功率达800kw，可通过7000-12000rpm的宽范围转速调节，精准控制产品粒径，确保粒径分布更窄，满足高性能磷酸铁锂材料的生产要求。
相较于传统雾化器，龙鑫自研产品具备更强的耐磨性与稳定性，可适配磨损性物料的长期连续处理；同时采用油冷、风冷双冷却系统，配合实时智能监控系统，确保雾化器在高温工况下持续稳定运行，有效避免因设备故障导致的生产中断，为大规模量产提供可靠保障。
(4) 智造创新：模块化制作 提升交付与安装效率
为应对大型化产线的安装与交付挑战，龙鑫智能创新采用模块化制作模式，将喷雾干燥塔拆解为多个标准化模块进行工厂预制。这种生产模式不仅确保了部件加工的精度与质量，更大幅缩短了现场安装时间，相较于传统安装方式效率提升，帮助客户快速完成产线调试与投产，抢占市场先机。
模块化设计还具备极强的灵活性与扩展性，可根据客户产能需求与场地条件进行个性化组合，同时为后续设备维护与升级提供了便利，降低了全生命周期运营成本。
精益智造：智能制造 精湛工艺
磷酸铁锂行业景气度持续攀升，市场对高性能装备的需求日益旺盛。龙鑫智能的喷雾干燥机智能车间全面开启"狂飙模式"，以智能制造、精湛工艺、精益管理与模块化生产为核心，既保障了交付时效，更筑牢了高品质根基。
(1) 在智能制造方面，车间实现从原材料加工到成品检测的全流程监控。通过采集设备运行参数与生产数据，自动优化生产参数，确保产品质量一致性；同时支持设备故障预警与维护提醒，降低运营风险。
(2) 精湛工艺是产品品质的核心保障。龙鑫智能坚守匠心制造，对设备关键部件采用高精度加工技术，确保部件配合精度达到微米级；同时建立严苛的质量检测体系，从原材料进场到成品出厂，历经多道检测工序，杜绝不合格产品流入市场。在焊接、装配等关键工序上，由经验丰富的技术工人操作，配合专业检测设备，确保设备的密封性、稳定性与耐用性。
(3) 精益管理贯穿生产全流程。龙鑫智能引入先进的生产管理体系，优化生产计划与资源配置，减少生产浪费，提升生产效率；同时建立快速响应机制，针对客户需求与市场变化及时调整生产安排，确保交付周期可控。通过精益管理，车间在产能提升的同时，实现了产品合格率的稳步提升，赢得了客户的广泛认可。
(4) 模块化生产则进一步提升了生产效率与交付能力。标准化的模块生产流程减少了重复劳动，提高了生产节拍；同时工厂预制与现场安装的并行作业模式，大幅缩短了整体交付周期，确保8万吨级产线能够快速响应市场需求，及时送达客户现场。
启程2026：新年启封 未来可期
此次年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线的成功发货，不仅是龙鑫智能2026年的“开门红”，更是公司深耕新能源材料装备领域、持续推动产业升级的生动注脚。在quan球新能源产业链加速向我国集聚、高duan产能需求持续释放的背景下，龙鑫智能凭借在“纳米研磨-喷雾干燥-煅烧协同”全链条上的深度布局与持续创新，已逐步成为高duan正极材料智能装备领域的可靠合作伙伴。
展望未来，龙鑫智能将持续聚焦高压实磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、固态电池材料等前沿方向，以 “智能化、绿色化、全quan化”为战略支点，深化与quan球客户的协同创新。
以梦为马 不负韶华
从CIBF 2025展会上的“全链赋能，智通未来”，到如今八万吨级智能产线的成功交付，龙鑫智能始终以创新为刃，以匠心为基，在奋斗中书写属于zhong国智造的辉煌篇章。
我们坚信，唯有以技术创新回应产业变革，以绿色智造驱动可持续发展，才能在quan球能源转型的大潮中勇立潮头。龙鑫智能愿继续与quan球新能源行业伙伴携手并肩，深耕核心技术，拓展应用场景，共同破解产业发展瓶颈，推动新能源产业向更高效、更绿色、更可持续的方向坚定迈进。
